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預(yù)涂膜覆膜工藝控制要點(diǎn)
來源: | 作者:駿豪 | 發(fā)布時(shí)間 :2017-08-30 | 1554 次瀏覽 | 分享到:

預(yù)涂膜覆膜工藝的關(guān)鍵技術(shù)主要是對(duì)覆膜溫度、覆膜壓力和覆膜速度的控制等幾個(gè)方面。
1.覆膜溫度
  溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要因素,因?yàn)轭A(yù)涂膜上的黏合劑是熱熔膠,溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài),決定了熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能力和擴(kuò)散能力。盡管覆膜溫度的提高有助于黏合強(qiáng)度的增強(qiáng),但溫度過高會(huì)使薄膜產(chǎn)生收縮,產(chǎn)品表面發(fā)亮、起泡,產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),覆膜溫度應(yīng)控制在70~100℃之間。

2. 覆膜壓力
  紙張的表面并不平整,只有在適宜的壓力下,熔融狀態(tài)的熱熔膠才能完全覆蓋印刷品表面,覆膜產(chǎn)品才光亮,黏結(jié)效果好。壓力小,黏結(jié)不牢;壓力大一些,有助于提高薄膜和紙制品間的結(jié)合力。但是,如果壓力過大,又容易使產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶,而且容易使橡膠輥表面受傷。變形,降低橡膠輥的使用壽命。隨著壓力的增大,使橡膠輥和加熱滾筒間的接觸壓力增大,使兩輥的軸頭、軸承負(fù)荷加重,磨損加劇,同時(shí)使傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷加重,因而壓力太大會(huì)影響整機(jī)的使用壽命。
  在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)紙張的不同來調(diào)節(jié)壓力。比如對(duì)于紙質(zhì)疏松的紙張,壓力要大一些,反之則小一些。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),覆膜壓力一般設(shè)定為8~25MPa為宜。

3.覆膜速度
  覆膜速度的快慢決定了預(yù)涂膜上的黏合劑在加熱滾筒上的熔化時(shí)間以及薄膜和紙張的接觸時(shí)間。覆膜速度慢,BOPP薄膜上黏合劑的受熱時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),薄膜和紙張的壓合時(shí)間長(zhǎng),黏結(jié)效果好,但生產(chǎn)效率低。覆膜速度快,BOPP薄膜上的黏合劑在加熱滾筒上的受熱時(shí)間短,薄膜和紙張的接觸時(shí)間短,黏合效果差。國產(chǎn)預(yù)涂膜覆膜設(shè)備的生產(chǎn)速度一般控制在5—30m/min之間。
  以上對(duì)預(yù)涂膜覆膜中的三大關(guān)鍵工藝技術(shù)——覆膜溫度、覆膜壓力和覆膜速度做了簡(jiǎn)單分析,但三者之間的調(diào)節(jié)配合應(yīng)根據(jù)所使用設(shè)備的不同、覆膜產(chǎn)品種類的不同以及所使用薄膜種類的不同等實(shí)際情況,靈活掌握,只有這樣才能得到高質(zhì)量的覆膜產(chǎn)品。
4. 特殊印刷晶覆膜參數(shù)控制
  特殊印刷品是指印刷面積大.墨層厚,色澤深、紙張含水量大、紙張尺寸大的印刷品。對(duì)此類印刷品進(jìn)行覆膜時(shí),覆膜參數(shù)控制一般如下。
覆膜溫度:95~們5℃
覆膜壓力:16一25Mpa
覆膜速度:5—10m/min